线切割机床加工中的故障与影响光洁度的因素

　　A、线切割机床中途断丝
 
　　按空格键，再按W、Y、F11、F10，拖板则自动返回加工起点。
 
　　B、线切割机床退出加工
 
　　加工结束后，按E、ESC即退出加工返回主菜单。加工中途按空格键再按E、ESC也可退出加工。退出后如想恢复，可在主菜单下按【Ctrl】加W（1号机），对于2号机按【Ctrl】加O，3号机按【Ctrl】加R,4号机按【Ctrl】加K。
 
　　中走丝线切割机床的切割光洁度，这是线切割另一个常被宣称的指标。很多人在宣称中走丝提高加工精度，提高光洁度，号称替代慢走丝。
 
　　因为最制约快走丝的钼丝换向导致的位移偏差没有解决的前提下，精度大幅度提高是立不住脚的，因为钼丝在换向之后，钼丝已经走的不是原来的位置了，加上丝抖，切割精度不能小于这些固定无法克服的误差。
 
　　之前的几十年，一般默认的最高指标Ra2.5-3.0,这是快走丝线切割比较实际的指标。开始的时候上海大量率先做出了循环退丝的方法，通过加密线切割条纹的方法来提高表面质量，实际是用牺牲效率的方法来换取视觉光洁度的提高，配合导丝嘴，他们宣传的光洁度指标是Ra0.6,这个指标在当时已经惊人。
 
　　因为目前多次技术中和慢走丝相比，最缺少的就是工艺数据库，这个是一个工作量巨大的工程，因为40厚的cr12和50厚的cr12，最佳偏移量是不一样的。中走丝工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝，所以它的加工速度接近于快走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。
 
　　在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步，电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。
本文来源www.umholdings.com.cn  线切割


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