线切割机床3B指令的修改与生产误差线切割机床3B指令的修改与生产误差
线切割机床修改3B指令：
有时需临时修改某段3B指令。操作方法如下：在主菜单下，按F键，光标移到需修改的3B文件，按回车键，显示3B指令，按INSERT键后，用上、下、左、右箭头、PgUp及PgDn键即可对3B指令进行检查和修改，修改完毕，按ESC退出。
手工输入3B指令：
有时切割一些简单工件，如一个圆或一个方形，则不必编程，可以直接用手工输入3B指令，操作方法如下：
在主菜单下按B键，再按回车键，然后按标准格式输3B指令。
例如：B3000B4000B4000GYL2，如坐标值为零则可省略。
例如：BBB5000GXL3。输入一条后，按回车键，再输入下一条，输入完毕，按ESC退出。手工输入的指令自动命名为NON.B。
线切割生产造成误差是指切割完成拿到的工件与原对其生产结果期望值的差距。大家知道误差的来源吗？本文就来说说造成误差产生的几个原因。
1、计算失误：这是人的原因，是可以验算，可以证明的，也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入，多次重复使用一个位数不够的无理数（如多齿形时），十进角度制与度分秒制混淆等。
2、机床控制错误：发生的频次是极少的，因为现今的机床控制系统是久经考验，技术成熟的。人为制造的错误它会拒绝接受，它接受下来也可以在加工前校验或回零检查。因多次旋转平移所累计的误差回零检查也可以发现。
3、机床的精度：这通常是指机械精度，是实际值与理论值的那个差值。产生这个差值的直接原因是回差和直线度、垂直度。这个差值的范围应该在0.005~0.02mm以内，这个数值是可以测量的，可以调整的，就现今机床结构来说，要使这个误差值控制在0.02mm以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困难的。
4、材料变形：只要有良好的操作习惯，计算完了要预演，输入完了要校验，开工之前要校零，手轮刻度要核对。自己没算错，机床也没走错都应有充足把握，所剩就是变形了，只是变形的原因和克服的办法要仔细琢磨了。 线切割机床修改3B指令：
有时需临时修改某段3B指令。操作方法如下：在主菜单下，按F键，光标移到需修改的3B文件，按回车键，显示3B指令，按INSERT键后，用上、下、左、右箭头、PgUp及PgDn键即可对3B指令进行检查和修改，修改完毕，按ESC退出。
手工输入3B指令：
有时切割一些简单工件，如一个圆或一个方形，则不必编程，可以直接用手工输入3B指令，操作方法如下：
在主菜单下按B键，再按回车键，然后按标准格式输3B指令。
例如：B3000B4000B4000GYL2，如坐标值为零则可省略。
例如：BBB5000GXL3。输入一条后，按回车键，再输入下一条，输入完毕，按ESC退出。手工输入的指令自动命名为NON.B。
生产造成误差是指切割完成拿到的工件与原对其生产结果期望值的差距。大家知道误差的来源吗？本文就来说说造成误差产生的几个原因。
1、计算失误：这是人的原因，是可以验算，可以证明的，也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入，多次重复使用一个位数不够的无理数（如多齿形时），十进角度制与度分秒制混淆等。
2、机床控制错误：发生的频次是极少的，因为现今的机床控制系统是久经考验，技术成熟的。人为制造的错误它会拒绝接受，它接受下来也可以在加工前校验或回零检查。因多次旋转平移所累计的误差回零检查也可以发现。
3、机床的精度：这通常是指机械精度，是实际值与理论值的那个差值。产生这个差值的直接原因是回差和直线度、垂直度。这个差值的范围应该在0.005~0.02mm以内，这个数值是可以测量的，可以调整的，就现今机床结构来说，要使这个误差值控制在0.02mm以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困难的。
4、材料变形：只要有良好的操作习惯，计算完了要预演，输入完了要校验，开工之前要校零，手轮刻度要核对。自己没算错，机床也没走错都应有充足把握，所剩就是变形了，只是变形的原因和克服的办法要仔细琢磨了。
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